1. Создан для мелкосерийного производства и индивидуальных потребностей

• Нишевое производство: Идеально подходит для мелкосерийного производства (от 500 до 5000 единиц на заказ), например, для бутылок ограниченной серии местных брендов напитков, контейнеров для образцов косметических брендов (10–50 мл) или специализированных бутылок для реагентов небольших медицинских фирм. Например, региональный чайный бренд использовал его для производства бутылок с сезонным фруктовым чаем объемом 300 мл (1200 единиц в неделю) без избыточного производства отходов.
• Поддержка пресс-форм с 1–4 гнездами: Обеспечивает баланс между производительностью и настройкой — переключение между 1-гнездной (для больших нестандартных деталей, например, уникальных косметических банок объемом 2 л) и 4-гнездной (для небольших стандартных деталей, например, бутылок для соуса объемом 50 мл) за 30 минут или меньше (быстрее, чем за 1 час переключения ZQ60). Это означает, что стартап может переключаться между «индивидуальной подарочной упаковкой» и «бутылками для стандартной продукции» за один день.
• Готовность к образцам и прототипам: Нет необходимости в дорогостоящем лабораторном оборудовании — его точность позволяет напрямую производить готовые к выходу на рынок прототипы (например, новые дизайны бутылок для потребительского тестирования), сокращая цикл «от образца до массового производства» на 50% для стартапа по уходу за кожей.

2. Компактный размер, без компромиссов в точности

• Стабильная точность для мелких деталей: Использует миниатюрную систему управления с замкнутым контуром, поддерживая точность до ±2% при дозировании материала — критично для крошечных деталей, таких как флаконы с эфирным маслом объемом 10 мл или медицинские шприцы объемом 30 мл. Небольшая фармацевтическая фирма сообщила о частоте дефектов всего 1,5% для бутылок с реагентами объемом 50 мл, что соответствует отраслевым стандартам качества.
• Эффективный выпуск небольших партий: Для стандартных бутылок объемом 500 мл он производит 100–150 единиц в час— достаточно для удовлетворения ежемесячного спроса небольших брендов (например, 3000–4500 единиц) без простоев. Его стабильность непрерывной работы (более 6 часов без остановки) также позволяет избежать частых отходов при запуске/остановке.

3. Низкая стоимость входа, небольшое операционное бремя

• Доступные первоначальные инвестиции: Стоимость покупки на 30–40% ниже, чем у ZQ60, и на 60% ниже, чем у ZQ80 — нет необходимости в больших капитальных затратах для начала производства.
• Низкие затраты на электроэнергию и техническое обслуживание: Оснащен энергосберегающим двигателем мощностью 15–20 кВт (против 30 кВт+ для ZQ80), что снижает ежемесячные счета за электроэнергию на 40%. Основные детали (например, литьевые шнеки) используют износостойкие материалы со сроком службы более 50 000 циклов — затраты на техническое обслуживание на 25% ниже, чем у машин среднего размера.
• Не требуется профессиональный техник: Его 7-дюймовый сенсорный экран имеет предустановленные производственные параметры (например, «ПЭТ-бутылка», «ПП-флакон для реагентов») — новые операторы могут освоить основные операции за 1–2 дня, экономя затраты на обучение.

4. Гибкая адаптация к нишевым отраслям

• Красота и личная гигиена: Производит упаковку небольшого объема (5–50 мл) для сывороток, масел для лица или масок для волос — поддерживает прозрачную, матовую или цветную смолу с постоянной прозрачностью.
• Маломасштабная медицина: Производит нестерильные медицинские детали (например, чашки для сбора мочи объемом 100 мл, небольшие бутылки для реагентов) из пищевых/устойчивых материалов, соответствующих национальным стандартам медицинской упаковки.
• Лаборатории и исследования: Помогает университетам или научно-исследовательским лабораториям в изготовлении небольших партий образцов для испытаний (например, новых биоразлагаемых упаковочных материалов) для проверки производительности.