A. Интеграция процессов и эффективное производство • Процессы формования впрыском и формования дуновением завершаются на одном и том же оборудовании, без необходимости промежуточной передачи материала,сокращение времени подключения процесса, короткий производственный цикл с одной формой, подходящий для непрерывного производства в больших масштабах.Это позволяет сэкономить от 30% до 50% площади оборудования и снизить затраты на планировку мастерской..

B. Высокая точность продукта и стабильное качество • Устье бутылки формируется путем инъекционного формования одновременно, а структура нити,Площадь уплотнения и другие конструкции завершены и размер точен.Ошибка может быть контролирована в пределах ± 0,1 мм, что решает проблему легкой деформации и плохой герметичности традиционного отверстия для формования.Особенно отклонение толщины стенки продукции малой емкости (5-200 мл) можно контролировать в пределах 5%, избегая разрыва или недостаточной прочности, вызванной неравномерной толщиной.

C. Широкая адаптивность материалов и сильная функциональная расширение • Совместима с различными термопластическими материалами, такими как PP, PE, PET, PS и т.д.Некоторые высококлассные модели поддерживают многослойную коинжекционную формовую обработку (например, барьерный слой EVOH + базовый материал)• отходы могут быть переработаны:После измельчения материала шлюза и неквалифицированных продуктов, полученных в процессе производства, снижается снижение производительности, и они могут быть повторно использованы в некритических частях пропорционально для уменьшения потерь сырья.

D. Высокая степень автоматизации и интеллекта • Оснащенная системой управления ПЛК и визуальным экраном управления, она может автоматически завершить процессы подачи, формования, демонтажа, подсчета,и т.д.• поддерживать сбор данных о производстве в режиме реального времени (температура, давление, время и т.д.), облегчать прослеживаемость качества и адаптироваться к GMP,FDA и другие требования фармацевтической и пищевой промышленности.

E. Сильные целевые сценарии применения • Особенно подходит для высокоточных продуктов малой емкости: таких как бутылки с лекарственными препаратами (бутылки с жидкостью для приема внутрь, бутылки с вакцинами),бутылки для косметики (бутылки для эссенции), бутылки с кремом), упаковка продуктов питания (бутылки соуса, бутылки для медицинских изделий) и т. д. • Легко интегрируемая чистая система, может удовлетворять потребности асептического производства,и широко используется в высоких гигиенических стандартах промышленности, таких как медицина и пищевая промышленность.

F. Удобная эксплуатация и техническое обслуживание • Быстрая скорость смены формы, подходящая для многообразного производства, небольших партий на заказ, сильная совместимость формы,Одно и то же оборудование может производить продукцию различных спецификаций путем изменения форм• Ключевые компоненты (гидравлическая система, механизм трансмиссии) разработаны зрело, с низким уровнем отказов, стандартизированным процессом технического обслуживания и простыми в использовании для новичков.