A. Интеграция процессов и эффективное производство • Преимущества одноступенчатой формовки: формовка впрыском и формовка ударом выполняются на одном и том же оборудовании,уменьшение промежуточных связей (например, перевод пустого места), сокращающий производственный цикл на 30%-50% (традиционный цикл 15-30 секунд на кусок), подходящий для крупномасштабного стандартизированного производства (например, ежедневное производство более 100 000 пластиковых бутылок).• Высокая точность продукта: Процесс инъекции точно позиционируется с помощью винтовой пластификации и формы, допустимость размеров пустоты бутылки ≤±0,1 мм,единообразие толщины стенки продукта после формования со взрывом ≤ 5% (например, разница толщины стенки бутылки с минеральной водой объемом 500 мл ≤ 0);.05 мм), а точность нитей в отверстиях для рта бутылки достигает стандарта ISO 4808 (с показателем утечки в испытании на герметичность крышки бутылки < 0,1%).

B. Приспособляемость материала и продукта • Возможность обработки нескольких материалов: поддерживает термопластики, такие как PE, PP, PVC и PET, а также может обрабатывать инженерные пластмассы (такие как PC и POM).Через оптимизацию конструкции винта (соотношение сжатия 2-3• Различные типы изделий:может производить полые контейнеры (например, косметические бутылки), медицинские бутылки), промышленные принадлежности (например, нефтяные баки, трубопроводы) и предметы повседневной необходимости (например, бочки и бассейны).Максимальная вместимость формования составляет 20 л (например, химические бочки), а минимальная может составлять 5 мл (например, бутылки с реагентом).

C. Автоматизация и энергосберегающая конструкция • Полностью автоматизированное управление: оснащено системой управления ПЛК, поддерживает предварительные настройки параметров (например, давление впрыска,Время формования) и однокнопковая смена формыНекоторые модели интегрируют робот-пикап (точность повторного позиционирования ± 0,5 мм), уменьшая ручное вмешательство и подходящий для беспилотных производственных линий.Сервомоторный привод (потребление энергии на 30% ниже, чем у традиционных гидравлических систем), электромагнитное индукционное отопление используется в системе отопления (тепловая эффективность ≥ 95%),и некоторые модели оснащены устройствами для восстановления отработанного тепла (потребление энергии нагрева снижается еще на 15%), который соответствует стандартам ISO 14001 по охране окружающей среды.

D. Гибкость форм и производства • Модульная конструкция форм: формы для впрыска и формы для впрыска могут быть заменены самостоятельно и с помощью устройства быстрого изменения формы (время изменения формы < 10 минут),различные типы бутылок могут быть быстро переключены (например, переход от бутылок с лекарственными препаратами объемом 30 мл к бутылкам с напитками объемом 1 л), снижая затраты на изменение производства. • Производство форм с несколькими отверстиями: высококлассные модели поддерживают формы с более чем 16 отверстиями (например, впрыск с 16 отверстиями + формовка с 16 отверстиями),и один цикл производит 16 продуктов, а производственная мощность увеличивается в 4 раза по сравнению с традиционными одиночными машинами (например, 16-кухневое оборудование с производственной мощностью в час 9600 штук).

E. Контроль качества и адаптация отрасли
Онлайн-функция обнаружения: интегрированное обнаружение веса (точность ± 0,1 г), сканирование толщины стенки (выявление инфракрасных датчиков), распознавание дефектов внешнего вида (визуальная система ИИ),автоматическое отклонение дефектных продуктов (точность отклонения 990,5%), отвечающие строгим требованиям пищевой упаковки (например, сертификация FDA) и фармацевтической упаковки (например, стандарты GMP).