A. Обслуживание оборудования и стабильность • Модульная конструкция: Система литья под давлением, каркас формы для выдувного формования, гидравлические/пневматические компоненты в основном имеют модульную структуру, что удобно для устранения неполадок и замены компонентов (например, разборка литьевого шнека или формы для выдувного формования отдельно) и имеет высокую эффективность обслуживания. • Высокая эксплуатационная стабильность: Гидравлическая или сервоприводная система имеет высокую точность управления, оборудование имеет небольшую вибрацию при длительной высокоскоростной работе, а форма изнашивается равномерно, что позволяет снизить процент брака продукции, вызванного механическими ошибками.

B. Защита окружающей среды и чистое производство • Низкий уровень выбросов загрязнений: Процесс плавления и формования сырья завершается в закрытой системе, с низким уровнем выбросов пыли и летучих органических соединений (ЛОС), что соответствует стандартам чистого производства пищевой и фармацевтической промышленности (например, специальные модели для беспыльных цехов). • Возможность переработки отходов: Небольшое количество отходов (например, облой заготовки), образующихся в процессе производства, можно напрямую измельчать и перерабатывать для сокращения пластиковых отходов.

C. Регулировка технологических параметров • Многомерное управление параметрами: Температура впрыска, давление, время выдержки, а также давление выдува, время выдува, скорость охлаждения и т. д. можно регулировать независимо для точной оптимизации процесса для различных материалов и требований к продукции (например, ПЭТ-бутылки необходимо быстро охладить и придать форму, а ПЭ-бутылки необходимо контролировать коэффициент выдува). • Интеллектуальное хранение формул: Некоторые модели высокого класса поддерживают хранение нескольких наборов формул технологических параметров, которые можно вызвать одним щелчком при изменении спецификаций продукта, сокращая время отладки (например, при переходе с бутылки для воды объемом 500 мл на бутылку для косметики объемом 200 мл, на регулировку параметров требуется всего 5-10 минут).

D. Расширение функциональности продукта • Формование многослойной структуры: Благодаря технологии совместного впрыска (например, двухслойная структура AB или трехслойная структура ABC) можно производить барьерные контейнеры (например, внутренний слой EVOH для блокировки кислорода, внешний слой PE для защиты), что подходит для продуктов с высокими требованиями к сроку годности, таких как лекарства и пищевые масла. • Специальная обработка поверхности: Поверхность формы может быть текстурирована (например, матовая, матовая и имитация металлической текстуры), или этикетка может быть непосредственно встроена во время формования с помощью технологии внутриформенного этикетирования (IML) для увеличения добавленной стоимости продукта.

E. Модернизация безопасности и автоматизации • Множественная защита: Оснащена защитой от перегрузки формы (для предотвращения повреждения формы чрезмерным усилием зажима), сигнализацией о ненормальной температуре, предохранительным клапаном давления гидравлической системы и т. д. для снижения эксплуатационных рисков. • Цифровой мониторинг: Интегрированная система управления ПЛК и интерфейс сенсорного экрана, отображение данных о производстве в режиме реального времени (например, производительность, энергопотребление и процент брака), поддержка стыковки с системой MES завода и реализация интеллектуального управления производством.

F. Оптимизация деталей энергопотребления • Энергосбережение серводвигателя: В новом поколении машин для литья под давлением в основном используются серводвигатели для привода литья под давлением и гидравлических систем, что позволяет экономить более 30% энергии по сравнению с традиционными асинхронными двигателями и имеет более низкий рабочий шум (может быть снижен до уровня ниже 75 децибел). • Рекуперация тепла от отходов: Некоторые модели оснащены теплообменниками для использования тепла, выделяемого при охлаждении формы, для предварительного нагрева сырья, что еще больше снижает энергопотребление.