Литьевая машина IBM с выдувом обладает следующими характеристиками:

Стабильное качество продукции
Равномерная толщина стенок: Благодаря точному контролю процесса литья под давлением и выдува, толщина стенок изделия может быть сделана более равномерной. Например, при производстве пластиковых бутылок можно обеспечить одинаковую толщину каждой части бутылки, повысить прочность и стабильность изделия, а также снизить риск появления слабых мест и разрывов, вызванных неравномерной толщиной стенок.
Хорошая повторяемость: Оборудование имеет высокую степень автоматизации и точный контроль параметров процесса. При серийном производстве качество и размер каждого изделия могут быть гарантированы с высокой степенью соответствия, а повторяемость продукции хорошая. Это очень важно для отраслей, требующих строгого контроля качества, таких как упаковка лекарств и продуктов питания, и помогает повысить общее качество и конкурентоспособность продукции на рынке.

Надежная работа оборудования
Использование высококачественных компонентов: Ключевые компоненты обычно выбираются от всемирно известных брендов, таких как быстродействующие гидроцилиндры. Используются международные бренды, а также разборные уплотнительные конструкции и регулируемая буферная технология, которые имеют длительный срок службы и эффективно обеспечивают стабильную работу зажимного механизма. В гидравлической системе используется плунжерный пропорциональный переменный насос, который является энергосберегающим, высокоэффективным и гибким в управлении. Объем возврата масла насоса практически равен нулю при холостом ходе, что снижает циркуляцию гидравлического масла и соответствующим образом снижает температуру масла.
Простота обслуживания: Конструкция оборудования разумна, что удобно для обслуживающего персонала при проведении ежедневного осмотра, технического обслуживания и ремонта. Например, положение установки некоторых компонентов удобно для разборки и замены, что сокращает время и стоимость обслуживания. В то же время система управления оборудованием имеет функцию самодиагностики, которая может своевременно отображать информацию о неисправностях, чтобы помочь обслуживающему персоналу быстро находить и устранять проблемы.

Высокая гибкость производства
Доступны различные формы впрыска: В соответствии с различными требованиями к продукции и технологическим требованиям, вы можете выбрать подходящую форму впрыска, такую как многоступенчатый впрыск, экструзия и т. д. Это позволяет оборудованию адаптироваться к обработке различных пластиковых материалов и производству изделий различной формы, размеров и конструкций.
Большое пространство для пресс-формы: Пресс-форму легко установить, а пространство для пресс-формы большое, что позволяет размещать пресс-формы различных спецификаций, что удобно для пользователей, чтобы быстро менять пресс-формы в соответствии с рыночным спросом и производить различные типы продукции, повышая гибкость производства и адаптируемость оборудования.